CNC obráběcí stroje se mohou během používání setkat s různými závadami. Níže jsou uvedeny některé běžné závady a jejich odstraňování a řešení:
1. Porucha vřetena
1. 1Teplota vřetena prudce stoupá
Příčina poruchy: Předpínací síla ložiska vřetena CNC obráběcího stroje je příliš velká, nebo je ložisko vřetena poškozené, nebo mazací olej vřetena je znečištěný nebo má nečistoty, nebo je mazací tuk vřetena vyčerpaný nebo nadměrný.
Řešení: Znovu nastavte sílu předpětí ložiska vřetena CNC obráběcího stroje; vyměnit nová ložiska; vyčistěte skříň vřetena, znovu vyměňte olej; znovu naneste mazivo.
1.2Točivý moment vřetena je nedostatečný a obráběcí stroj se automaticky zastaví
Příčina závady: Převodový řemen spojující motor vřetena CNC obráběcího stroje a vřeteno je příliš volný, má olej a selhal z důvodu dlouhodobého používání nebo je spoj spojky a spojky v převodovém mechanismu vřetena příliš uvolněný nebo opotřebovaný.
Řešení: Znovu nastavte napnutí hnacího řemene vřetena CNC obráběcího stroje; vyčistěte jej benzínem nebo alkoholem; vyměňte nový hnací řemen vřetena; seřídit nebo vyměnit spojku nebo spojku.
2. Selhání upnutí/uvolnění nástroje
2.1Nástroj nelze upnout
Příčina poruchy: Posuv talířové pružiny CNC obráběcího stroje je příliš malý, pružinové sklíčidlo je poškozené, talířová pružina selhává a tažný hřeb na rukojeti nástroje je příliš dlouhý.
Řešení: CNC obráběcí stroj upraví délku zdvihu talířové pružiny; vymění nové pružinové sklíčidlo; vyměňuje novou talířovou pružinu; upraví nebo vymění stahovací hřebík a nainstaluje jej správně.
2.2Nástroj nelze uvolnit
Příčina poruchy: Tlak a zdvih hydraulického válce CNC obráběcího stroje jsou nedostatečné a talířová pružina je stlačena příliš těsně.
Řešení: Upravte polohu spínače hydraulického tlaku a zdvihu CNC obráběcího stroje; seřiďte matici na talířové pružině, abyste snížili tlak pružiny.
3. Obráběcí stroj se nemůže vrátit do nulového bodu
3.1 Příčina poruchy
Kontakt počátečního spínače CNC obráběcího stroje je zaseknutý a nemůže se pohybovat.
Blok počátku nemůže stisknout spínač počátku do polohy pro akci spínače.
Voda v počátečním spínači způsobuje rezivění kontaktů spínače a jejich špatný kontakt.
Vstupní bod PLC je vypálený.
3.2 Řešení
Vyčistěte zaseknutou část CNC obráběcího stroje, aby se jeho pohyblivá část pohybovala hladce, nebo vyměňte spínač pojezdu.
Upravte montážní polohu spínače pojezdu CNC obráběcího stroje tak, aby nulový spínač mohl být blokem plynule stlačen do polohy spínače.
Vyměňte spínač pojezdu CNC obráběcího stroje a proveďte vodotěsná opatření.
Zkontrolujte, zda není obvod spínače přerušený nebo zkratovaný, zda existuje zdroj signálu (+24V DC napájení); vyměňte vstupní bod na I/O desce, nastavte parametry a upravte program PLC.
4. Problém přesnosti zpracování
4.1 Velikost obrobku je přesná a povrchová úprava je špatná
Příčina poruchy: Špička CNC obráběcího stroje je poškozena, obráběcí stroj rezonuje nebo je umístěn nestabilně, obráběcí stroj má jev plížení a technologie zpracování není dobrá.
Řešení: Znovu naostřete nástroj nebo vyberte lepší nástroj pro opětovné nastavení nástroje; upravte úroveň, položte základ a pevně jej upevněte; vyčistěte drát a včas přidejte mazací olej; zvolte chladicí kapalinu vhodnou pro zpracování obrobku a zkuste použít vyšší otáčky vřetena.
4.2 Obrobek vytváří fenomén kuželové hlavy
Příčina poruchy: CNC obráběcí stroj není umístěn stabilně a čep vyhazovače koníku není soustředný s vřetenem.
Řešení: Pomocí vodováhy upravte úroveň CNC obráběcího stroje, položte pevný základ a upevněte obráběcí stroj; zvolit rozumný proces a vhodný řezný posuv; upravit koník.
4.3 Kontrolka fáze pohonu je normální a velikost obrobku je někdy velká a někdy malá
Příčina poruchy: Vysoká rychlost polohování je příliš vysoká, mechanické části jsou opotřebované nebo zaseknuté, držák nástroje je po výměně nástroje příliš volný a parametry systému jsou nesprávně nastaveny.
Řešení: Přiměřeně upravte rychlost GO, zrychlení a zpomalení řezání a čas; znovu seřídit a opravit mechanické části; zkontrolujte vnitřek držáku nástroje; upravit program, zvolit přiměřenou technologii zpracování; zkontrolujte, zda jsou parametry systému nastaveny rozumně.
5. Selhání programu a softwaru
Příčina poruchy: chyba programování CNC stroje, nesprávná obsluha a abnormální software řídicího systému.
Řešení: Zkontrolujte CNC obráběcí stroj a upravte program; pracovat podle provozních specifikací; kontaktujte odborníky, aby zkontrolovali a opravili software řídicího systému.
6. Selhání lidského faktoru
Příčina poruchy: nesprávná obsluha, nesprávná údržba a nesprávná oprava. Řešení: Posílit školení pro zlepšení dovedností operátorů CNC strojů; formulovat a provádět přísné plány údržby; zajistit, aby proces údržby odpovídal specifikacím.
Stručně řečeno, běžné poruchy CNC obráběcích strojů zahrnují mnoho aspektů, které vyžadují, aby operátoři a pracovníci údržby měli bohaté zkušenosti a odborné znalosti k jejich odstraňování a řešení. Při skutečném provozu by měly být přísně dodržovány provozní postupy a měla by být posílena každodenní údržba a údržba zařízení, aby se snížil výskyt poruch.
