Dec 19, 2024 Zanechat vzkaz

Co způsobuje poškození vlákna na vertikálních soustružích CNC?

Existuje mnoho důvodů pro poškození vlákna vertikálního soustruhu CNC. Následuje podrobná analýza těchto důvodů:

1. Problém s nástrojem
Poškození nástroje:
Řezačka nití může být během procesu otáčení poškozena v důsledku opotřebení, štěpení atd., Což vede ke snížení kvality zpracování vlákna nebo dokonce nedokončení zpracování.
Po poškození nástroje, pokud není po výměně nového nástroje provedena správná operace nástroje, může také způsobit poškození vlákna.
Nesprávné broušení nástroje:
Odchylka úhlu broušení nástroje je velká. Například obyčejný úhel hrotu nástroje Triangular Thread Tool by měl být 60 stupňů a úhel špičky nástroje Trapezoidální vlákno by měl být 30 stupňů. Pokud tyto požadavky na úhel nejsou splněny během broušení, bude ovlivněna kvalita zpracování vlákna.
Nepřidání správného měření a kalibrace po broušení nástroje může také způsobit poškození vlákna.
2. Problém stroje
Opotřeba stroje:
Strojtky, které se používají po dlouhou dobu, mohou dojít k opotřebení postele, opotřebení vodicí kolejnice, opotřebení tlakových desek atd. Tyto opotřebení ovlivní přesnost a stabilitu stroje, čímž ovlivňují kvalitu zpracování vlákna.
Nepřesná data přenášená kodérem vřetena nebo nadměrný pohyb osy X, osaze a vřetena osa y mohou také způsobit poškození vlákna.
Nedostatečná přesnost stroje:
Nedostatečná přesnost stroje, jako je radiální házení a axiální pohyb vřetena přesahujícího určený rozsah, ovlivní přesnost zpracování a kvalitu vlákna.
3. Problém řezání parametru
Iracionální parametry řezání:
Řezací parametry zahrnují rychlost krmiva, hloubku řezání, rychlost řezání atd. Výběr těchto parametrů by měl být považován za komplexně na základě faktorů, jako je materiál obrobku, materiál nástrojů a výkon obráběcích strojů. Pokud nejsou parametry řezání vybrány přiměřeně, jako je nadměrná rychlost krmiva, nadměrná hloubka řezání a nadměrná řezná rychlost, bude vlákno poškozeno.
Chyba kompilace programu:
Při obráběcích vláknech na soustruhu CNC je nutné sestavit správný obráběcí program. Pokud je program nesprávný, jako je nesprávné nastavení olova a nepřiměřené plánování cesty krmiva, způsobí také poškození vlákna.
4. Problém s obrobkem
Problém s materiálem obrobku:
Fyzikální vlastnosti materiálu obrobku, jako je tvrdost a houževnatost, mají velký vliv na kvalitu obrábění nití. Pokud je tvrdost materiálu obrobku příliš vysoká nebo je houževnatost příliš velká, zvýší to opotřebení a řezací sílu nástroje, což povede k poškození nitě.
Upínání obrobku není pevné:
Nepřirozené upínání obrobku způsobí, že se obrobku během procesu obrábění pohybuje nebo deformuje, čímž ovlivňuje přesnost obrábění a kvalitu vlákna.
5. Provozní problémy
Nesprávná operace:
Pokud operátor během zpracování nesleduje správné provozní postupy, jako je například neprovádění dostatečného chlazení a mazání, neupravuje výšku nástroje v čase atd., Může to způsobit poškození vlákna.
Nepřesné nastavení nástrojů:
Nastavení nástroje je důležitým krokem před zpracováním vlákna CNC. Pokud je nastavení nástroje nepřesné, bude relativní poloha mezi nástrojem a obrobkem nesprávná, což ovlivňuje kvalitu zpracování vlákna.
Stručně řečeno, příčiny vertikálního poškození soustruhu CNC zahrnují problémy s nástrojem, problémy s obráběcími stroji, problémy s řezem parametrů, problémy s obrobkem a problémy s provozem. Aby se zabránilo výskytu poškození vlákna, je nutné začít z těchto aspektů a přijmout odpovídající opatření, aby se zabránilo a ovládalo.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz