CNC vertikální soustruh je efektivní metoda zpracování, která může dosáhnout vysoce přesného řezání v krátkém čase. Ve skutečných provozech se však často setkáváme s problémem vibrací řezání, které výrazně ovlivní kvalitu a efektivitu zpracování. Tento článek představí účinnou metodu pro snížení vibrací při řezání a zlepšení efektivity a kvality zpracování.
Za prvé, existují dvě hlavní příčiny vibrací při řezání. Prvním je rezonanční kmitání způsobené třením mezi nástrojem a obrobkem a nedostatečná tuhost konstrukce obráběcího stroje. Druhým jsou nerezonanční vibrace způsobené faktory, jako je přeřezávání nástroje během procesu řezání. Pro různé příčiny vibrací můžeme použít různé metody k jejich řešení.
První problém má dvě řešení. Jedním z nich je použití specializovaného systému řízení řezné síly k provádění úprav v reálném čase pro každou situaci zpracování tak, aby řezná síla byla vždy řízena ve stabilním rozsahu, aby se zabránilo rezonančním vibracím. Další metodou je zlepšit tuhost obráběcího stroje, zvýšit hmotnost a tuhost trupu a zásadně snížit zdroj vibrací.
Řešení druhého problému je složitější a vyžaduje komplexní analýzu a úpravu na základě různých podmínek zpracování. Můžeme začít z následujících aspektů:
1. Zvolte vhodné nástroje a řezné parametry. Pro různé zpracovatelské materiály a tvary je třeba zvolit různé tvary a materiály nástrojů a parametry, jako je řezná rychlost, množství posuvu a hloubka řezu, by měly být upraveny podle konkrétních podmínek, aby nedošlo k přeříznutí a nadměrné řezné síle.
2. Optimalizujte řezné dráhy a řezné metody. Při programování musí být řezná dráha rozumně uspořádána, aby se zabránilo příliš složitým tvarům řezu a častým posuvům a snížila se možnost vibrací nástroje. Současně lze optimalizovat způsob řezání, jako je změna směru řezání, použití skupinového řezání a dalších metod.
3. Zvyšte podporu a fixaci nástroje. Pokud jde o nastavení a instalaci nástroje, je nutné co nejvíce zvýšit podepření a fixaci nástroje, aby nedocházelo k nadměrnému ohýbání a vibracím během procesu řezání. Chcete-li dosáhnout stabilnějšího procesu řezání, můžete si vybrat použití zařízení, jako jsou držáky nástrojů, posuvná vedení a držáky nástrojů.
4. Posílit proplachování a čištění chladicí kapaliny. Během procesu řezání bude nástroj a obrobek generovat velké množství tepla a nečistot. Pokud je nelze vyčistit včas, sníží se kvalita zpracování a životnost nástroje. Proto je nutné zajistit průtok a čistící schopnost chladicí kapaliny a včas propláchnout řeznou oblast.
Abychom to shrnuli, snížení vibrací při řezání vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, jako jsou nástroje, řezné parametry a struktura obráběcího stroje, aby se našly vhodné metody a procesy zpracování. Pouze neustálým shrnutím a zlepšováním v praxi můžeme skutečně zlepšit efektivitu a kvalitu zpracování a vyhovět poptávce trhu.
